寶曼安全今日給大家舉例一個我國近年來死亡人數(shù)最多的生產(chǎn)安全事故之一，也就是“2.28”河北克爾化工爆炸事故。在2012年2月28日上午9時左右，河北省石家莊市的河北克爾化工有限責任公司生產(chǎn)硝酸胍的一車間發(fā)生重大爆炸事故，造成29人死亡、46人受傷。這場事故暴露出來的是工廠沒有進行正規(guī)設計、操作人員專業(yè)素質(zhì)低、管理混亂等問題。
河北克爾化工爆炸現(xiàn)場圖
通常在一場生產(chǎn)事故發(fā)生后，相關部門都會進行專業(yè)的事故原因調(diào)查，這主要也是因為以下原因，首先是避免事故再次發(fā)生，分享事故經(jīng)驗的同時也是要確定相關問題，引導標準的制定。除非嚴重事故和嚴重潛在事故的關鍵原因已被確定和糾正，否則它們將會再次發(fā)生。持續(xù)不斷地改進安全表現(xiàn)，徹底地和堅持地調(diào)查所有嚴重的潛在事故是很有必要的。
河北爆炸事故關鍵原因在于企業(yè)安全管理不嚴格，并且車間管理人員‘操作人員的專業(yè)素質(zhì)低，對于化工生產(chǎn)的特點認識不夠，無法適應化工安全生產(chǎn)的需要。我們都知道工藝安全管理的復雜性，對于提升人員工藝安全能力提出了更高的挑戰(zhàn)。寶曼安全今天就來聊聊企業(yè)安全培訓所面臨的挑戰(zhàn)。
（某化工企業(yè)現(xiàn)場）
目前仍然有部分?；菲髽I(yè)對工藝安全管理仍然停留在“不知道自己不知道什么”的階段，這部分企業(yè)通常被動地接受監(jiān)管部門的培訓，或者因為事故而不得不嘗試去了解工藝安全管理。而對于專業(yè)人員的個人能力培養(yǎng)，許多企業(yè)管理者經(jīng)常混淆知識與能力，須知知識的傳遞僅僅是第一步，應用與實踐才是能力轉(zhuǎn)換的樞紐。企業(yè)往往缺少內(nèi)部的工藝安全管理專家，缺乏共享培訓、咨詢與輔導資源，無法為工藝安全管理的提供能力保證。
當我們回顧重大事故以及以上所列舉的事故，會發(fā)現(xiàn)隱患所擊穿的保護層里，“操作人員的失誤”經(jīng)常會被提起。管理者也經(jīng)常將“員工明知故犯”、“員工意識差”等主觀原因認定為事故致因，最后所能做的也不過是考核加培訓。缺乏員工參與的工藝安全管理無法落地，良好的操作紀律才是高危風險管理有效的重要保證。
寶曼安全，擁有60多位具有現(xiàn)場經(jīng)驗的專家。自主開發(fā)有100多門現(xiàn)場安全管理培訓課程，通過線上及線下模式，開辦安全生產(chǎn)培訓。即可以協(xié)助企業(yè)進行管理層安全領導力以安全意識的提升，又可以為安全管理員提供安全培訓課，也可以根據(jù)企業(yè)情況，提供車間安全培訓。寶曼安全已形成一套完整的現(xiàn)場安全管理培訓課程，課堂教學、實操練習、小組討論、角色扮演，等方式，寓教于樂，希望各大企業(yè)更加重視工藝安全的人員培訓，歡迎來寶曼安全咨詢相關課程。
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