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EHS安全管理中,如何對作業(yè)環(huán)境中的隱患進行排查?
上一篇:工藝安全你了解多少?... 發(fā)布時間:2021/4/15 16:34:51 瀏覽次數(shù): 下一篇:上海寶曼:4月22日...

企業(yè)對作業(yè)環(huán)境中的隱患排查不到位,往往就就很容易導致事故的發(fā)生,那么如何如何對作業(yè)環(huán)境中的隱患進行排查?

作業(yè)環(huán)境是安全生產(chǎn)的關鍵因素,作業(yè)現(xiàn)場的安全狀態(tài)直接影響到生產(chǎn)安全事故的發(fā)生、員工的身體健康和企業(yè)的財產(chǎn)損失。企業(yè)對作業(yè)環(huán)境中的隱患排查不到位,往往就就很容易導致事故的發(fā)生,那么如何如何對作業(yè)環(huán)境中的隱患進行排查?


作業(yè)環(huán)境中的隱患排查一般最常見的就是對廠區(qū)環(huán)境、車間環(huán)境和消防三個方面進行排查。


一、廠區(qū)環(huán)境

廠區(qū)環(huán)境中的隱患排查主要排查的區(qū)域包括廠區(qū)布局、建筑物安全、工藝布局和廠內(nèi)運輸?shù)炔糠?,這些排查點對于新項目則在設計階段就應該采取相對應的措施,而對于老企業(yè)則是隱患排查的重點。

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(一)廠區(qū)布局

廠區(qū)布局的排查關注點主要是:

1.是否按現(xiàn)行的國家或行業(yè)標準進行了規(guī)范設計,是否符合國家和地方的產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃;針對不同的自然災害,應該采取哪些措施,比如:暴風雨、雷擊、地震等。

2.同時要重點排查廠區(qū)周邊是否存在重大危險源,是否具有發(fā)生火災、爆炸、噪聲、大氣污染或水質(zhì)污染的可能性;企業(yè)危險化學品及廢棄排放物對周邊社區(qū)的影響如何。

3、周邊公路、鐵路等配置情況,廠區(qū)大門交通視線是否有障礙,平交路口是否有專人看守。

4、發(fā)生事故時,與社會急救單位(如車站、急救站、醫(yī)院、消防隊)的聯(lián)系是否方便,社會急救單位與企業(yè)的距離如何。


(二)建筑物安全

1、建筑物本身的安全性

耐火等級、建筑面積、層數(shù)是否與該建筑物中使用物資的火災特性相一致,是否符合設計規(guī)范的要求;地基強度是否滿足其中工藝及設備設施的要求;臺階、地面、梯子、通路等是否按人機工程要求設計,窗扇和門對道路、出人口是否會造成影響;建筑物的排水情況如何。


2、防火輔助設施的設置隋況

凡有助于火焰?zhèn)鞑ズ吐拥牟糠?,如地板和墻壁開口、通風和空調(diào)管道、電梯豎井、樓梯等防火情況,凡是開孔部分,其孔口面積及個數(shù)是否限制到最低程度;有爆炸危險的工藝是否采用了防爆墻,其層頂材料、防爆排氣孔口是否滿足需要;防火間距是否符合設計規(guī)范的要求;鋼結(jié)構(gòu)(及耐火襯里)在火災情況下的耐受能力如何。

3、應急逃生設施的設置出口、人口和緊急通道設計數(shù)量是否夠用,是否阻塞,有無明顯標志;各種構(gòu)筑物、道路、避難通路、門窗等處的照明情況如何。

4、為排除有毒物質(zhì)和可燃物質(zhì)的通風換氣狀況如何(包括換氣風扇、通風機、空氣調(diào)節(jié)設施、新鮮空氣入口位置,排風風門等)。


(三)工藝布局

1、重要部位的布局

危險性較大的車間和裝置是否與控制室、變配電室隔開;

危險化學品儲罐間(如油庫)距離是否符合防火規(guī)定,是否設置了防溢堤;

廢棄物處理是否會擴散污染物,是否影響周邊居民區(qū)。

2、安全隔離

從單元裝置到廠界的安全距離是否足夠,重要裝置是否設置了圍欄;

危險裝置和生產(chǎn)車間位置距離公用工程、倉庫、辦公室、實驗室是否有隔離區(qū);

危險裝置周圍的產(chǎn)品與火源的距離及其影響程度。


(四)廠內(nèi)運輸

1、道路和標識

廠內(nèi)道路是否實行了人車分流,急救通道和消防通道是否暢通,是否設置明顯的標志;

廠區(qū)內(nèi)是否有視線死角,是否增設了輔助裝置(如反光鏡);

廠區(qū)鐵路軌道與道路平交口安全防護裝置配備是否合理,是否有效;

道路照明是否合理。

2、車輛狀況

廠內(nèi)機動運輸車輛是否配備有效的應急處置設備,是否進行了定期檢修和檢驗;

可燃、易燃液體罐車(包括火車、汽車)在裝卸地點有無接地裝置、有無安全操作空間和防止操作人員從罐車上墜落的措施。


二、車間環(huán)境

車間環(huán)境中隱患排查的內(nèi)容涉及到車間布局、原輔材料、工藝操作防護和設備設施狀態(tài)等內(nèi)容,對企業(yè)的安全狀況影響較大,需要認真對待。


(一)車間布局

l、車間整體布局

內(nèi)部空間是否考慮了所生產(chǎn)的成品、半成品、毛坯等物質(zhì)的危險l生、數(shù)量、運轉(zhuǎn)條件等;

設備設施的布局是否合理,間距是否符合安全要求;

各種管線(蒸汽、水、空氣、電線)及其支架是否牢固,是否妨礙了工作地點的通道;

熱輻射表面是否進行了隔熱防護。

2、職業(yè)病危害因素的控制

車間中有毒有害氣體濃度是否經(jīng)常檢測,是否超過最大允許限值;

涉及有毒有害因素的作業(yè)現(xiàn)場通風換氣情況是否良好;

車間中是否備有淋浴、洗眼器等衛(wèi)生設施,是否有效;

噪聲大的操作是否有防止噪聲措施。

3、緊急逃生

車間通道是否暢通,逃生通路是否通向安全地點;

有火災爆炸危險的工作場所是否進行了安全隔離,窗戶的開口尺寸是否符合泄壓面積的需要,玻璃是否采用鋼化玻璃;

工作場所是否保證至少有兩個安全出口。

4、作業(yè)空間

進行設備維修時,是否設置了必要的作業(yè)面積和工作空間;

在容器內(nèi)部進行清掃和檢修時,檢修人員遇到危險情況時是否能順利從出人孔逃出;

通道和工作地點,頭頂與天花板是否留有適當?shù)谋茈U空間;

人力操作的閥門、開關或手柄,在操縱設備時是否安全;

切斷電源或其他動力源時,是否能確保完全斷開,是否采取了防止意外啟動的措施;

是否盡可能地采用了機械代替人力搬運。


(二)原輔材料

1、常規(guī)原輔材料

對原輔材料、燃料的理化性質(zhì)(熔點、沸點、蒸氣壓、閃點、燃點、危險性等級)的下降程度受到?jīng)_擊或發(fā)生異常反應時的后果是否預測到,是否有應急處置方案;

原輔材料、燃料的成分是否經(jīng)常變更,混入雜質(zhì)或流程變化對安全會造成何種影響,是否制定了應對措施;

一種或一種以上的原料如果補充不上有什么潛在性的危險,原料的補充是否能得到及時保證:

對原輔材料、燃料的包裝標志有何要求(如受壓容器的檢驗標志、危險物品標志);

是否根據(jù)原輔材料、燃料的特性進行合理的管理。


2、特殊原輔材料

對可燃物的防范措施是否合理,現(xiàn)場狀況是否符合規(guī)范要求;

有無粉塵爆炸潛在的危險性,現(xiàn)場狀況是否符合規(guī)范要求;

對材料的毒性容許濃度是否了解,采取了哪些措施;

容納化學物質(zhì)分解的設備是否適用,有何種安全措施,是否執(zhí)行到位;

為了防止腐蝕及反應生成危險物質(zhì),采取了何種措施,是否執(zhí)行到位;

使用惰性氣體進行清掃、封閉時會引起何種危險,氣源供應有無保證;

原料在儲藏中的穩(wěn)定性如何,是否會發(fā)生自燃、自聚和分解等反應。


(三)工藝操作防護

l、正常情況下的工藝操作

工藝中的各種參數(shù)是否接近了危險限值;

操作中會發(fā)生何種不希望的工藝流向或工藝條件以及污染;

對反應或中間產(chǎn)品,在流程中采取了何種安全制度。如果一部分成分不足或者混合比例不同,會產(chǎn)生什么樣的結(jié)果,有何處置方法;

對接近閃點的操作,采取了何種防范措施。

2、異常情況下的應急處置

裝置內(nèi)部會發(fā)生何種可燃性或可爆性混合物,其對策是什么;

對發(fā)生火災爆炸危險的反應操作,采取了何種隔離措施;

正常狀態(tài)或異常狀態(tài)都有什么樣的反應速度,如何預防溫度、壓力、反應的異常,以及混入雜質(zhì)、流動阻塞、跑冒滴漏等情況,發(fā)生了這些情況后,如何采取應急措施;

發(fā)生異常狀況時,有無將反應物質(zhì)迅速排放出去的措施;

有無防止急劇反應和制止急劇反應的措施,這些措施是否執(zhí)行到位;

設備設施發(fā)生故障時,會發(fā)生什么樣的危險,預防措施是否到位。


(四)設備設施狀態(tài)

1、正常情況下的設備設施狀態(tài)

各種氣體管線有哪些潛在危險性,安全防范措施是否有效;

液封中的液面是否保持得適當;

使用玻璃等易碎材料制造的設備是否更換為改性材料,未更換前采取了何種防護措施,這些措施的執(zhí)行情況;

重要的裝置和受壓容器最后的檢查期限是否超過規(guī)定期限;

重要設備是否制定了安全檢查表,并進行了日常點檢;

設備的可靠性、可維修性如何;其本身的安全裝置如何;

是否實現(xiàn)了有組織的通風換氣,如何進行評價;

是否考慮了防靜電的措施,這些措施的執(zhí)行情況。

2、異常情況下的設備設施的處置能力

如果外部發(fā)生火災會使設備內(nèi)部處于何種危險狀態(tài),是否有應對措施;如果發(fā)生火災爆炸,有無抑制火災蔓延和減少損失的必要設施;緊急用閥或急停開關是否易于接近操作者;對有爆炸敏感性的生產(chǎn)設備是否進行了隔離,是否安設了屏蔽物和防護墻;為了緩和爆炸對建筑物的影響,采取了什么樣的措施,這些措施的執(zhí)行情況。


三、消防

1、消防措施

可燃性液體罐區(qū)是否裝設了適用的防火設施和泡沫滅火器等,防溢堤外側(cè)是否有排液設備;

對于需要負重的鋼結(jié)構(gòu),在發(fā)生可燃性液體或氣體火災時,鋼材強度會減弱,為此鋼材上是否涂敷防火材料,其厚度及高度是否符合規(guī)范要求;有何防止粉塵爆炸的措施,這些措施的執(zhí)行情況;可燃性液體儲罐之間安全距離是否符合規(guī)范要求;

如果可燃液體在閃點溫度時發(fā)生設備破損,其剩余量是否有轉(zhuǎn)運儲存場所或設施;大型?;穬夼c其他建筑物、管路安全間距是否符合規(guī)范要求;對于貴重器材、特別危險的操作和不能停頓的重要生產(chǎn)設備,是否采用不燃燒的建筑物、防火墻、屏障等加以隔離;火災警報裝置是否安置在適當?shù)牡攸c,是否保持暢通。

2、消防器材

根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)和功能,消防器材是否合適,是否完好,是否在有效期內(nèi)使用;為了有效地撲滅火災,灑水裝置、消防水管、消火栓的容量和數(shù)量是否滿足需要,是否完好、有效;建筑物內(nèi)部是否配備了消防栓和消防帶;發(fā)生火災時,緊急聯(lián)絡措施是否有事先準備,是否保持暢通。



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