工藝危害分析(PHA)是工藝安全管理（PSM）的核心要素，也稱危害及可操作性，也就是將復(fù)雜的工藝流程分成小的節(jié)點(diǎn)，在假設(shè)可能產(chǎn)生事故的場(chǎng)景下，對(duì)危害后果及發(fā)生可能性進(jìn)行分析，并評(píng)估針對(duì)這些危害的控制措施進(jìn)行評(píng)估，從而盡可能識(shí)別及評(píng)估出工藝及操作過(guò)程中，潛在的危險(xiǎn)性。過(guò)程危險(xiǎn)分主要用來(lái)分析在泄漏，火災(zāi)、爆炸、中毒等常見(jiàn)的重大事故造成的熱輻射、爆炸波、中毒等不同的化學(xué)危害。它是有組織的、系統(tǒng)的對(duì)工藝裝置或設(shè)施進(jìn)行危害辨識(shí)及評(píng)估，為消除和減少工藝過(guò)程中的危害、減輕事故后果而使用的有效的工具。
開(kāi)展工藝危害分析（PHA）是面對(duì)面的開(kāi)會(huì)討論過(guò)程，可能包括一系列的會(huì)議，分析小組組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)分析小組應(yīng)用選定的分析方法對(duì)工藝系統(tǒng)各種潛在的危害進(jìn)行識(shí)別和評(píng)估，并記錄討論過(guò)程中提出的事故情景以及相應(yīng)的建議措施。分析小組要求成員要具有工藝工程、生產(chǎn)操作和維修方面的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)小組至少需要一個(gè)對(duì)分析對(duì)象的工藝知識(shí)非常了解并具有操作經(jīng)驗(yàn)的成員，至少需要一個(gè)對(duì)使用的分析方法非常熟悉的成員。
1974年英格蘭Flixborough鎮(zhèn)環(huán)己烷巨型蒸氣云爆炸事故，它是英國(guó)歷史上最嚴(yán)重的化工事故，事故震驚了全球化工界。在化工、制藥、煉油和石化等流程工廠的生產(chǎn)活動(dòng)中，一方面我們通過(guò)作業(yè)安全管理來(lái)減少作業(yè)過(guò)程中的人員傷害，如墜落傷害、進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)導(dǎo)致的傷害等等；另一方面，需要建立有效的工藝安全管理體系以避免災(zāi)難性的事故，如化學(xué)品的大量泄漏及隨之而來(lái)的有毒物質(zhì)暴露傷害、火災(zāi)或爆炸等等。在工藝危害分析之后可以對(duì)事故的危險(xiǎn)類別、出現(xiàn)條件、后果等進(jìn)行概括地分析，盡可能評(píng)價(jià)出潛在的危險(xiǎn)性。
寶曼安全顧問(wèn)擁有豐富的工藝危害分析經(jīng)驗(yàn)，曾服務(wù)過(guò)霍尼韋爾、強(qiáng)生制藥、中化藍(lán)天、歐萊雅、麗珠制藥等數(shù)百家國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先企業(yè)，并幫助客戶建立符合最低合理可行原則（ALARP）的工藝安全改進(jìn)方案。工藝危害分析作為工藝安全管理體系的核心要素之一，有效落實(shí)此要素對(duì)于預(yù)防災(zāi)難性的事故有非常重要的意義。
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