4月28日上午7時許，位于江蘇江蘇省常州市橫山橋鎮(zhèn)一拆遷工地發(fā)生氯氣泄漏事故，氯氣的泄露使附近的居民身體出現(xiàn)不適，并沒有出現(xiàn)人員傷亡！
據(jù)可靠消息，橫山橋鎮(zhèn)政府接到群眾的報案，當(dāng)?shù)匾徊疬w工地有不明異味氣體，經(jīng)排查發(fā)現(xiàn)泄漏源為常州通用自來水在橫山橋鎮(zhèn)一廢棄廠區(qū)拆遷工地內(nèi)的小型消毒液儲存罐。在拆遷施工中，這一存儲罐因施工不慎造成破損，導(dǎo)致殘液泄漏。
截至目前，事故未造成人員死亡，但有部分周邊群眾出現(xiàn)身體不適，正留院觀察和治療，泄漏點已得到封堵和處置。
這起安全事故就發(fā)生在今天，我們都知道氯氣是有毒氣體，常溫常壓下為黃綠色，有強(qiáng)烈刺激性氣味的劇毒氣體，具有窒息性，慶幸的是沒有造成人員的生命危險。
氯氣泄漏、煤氣泄漏....，這些安全事故常發(fā)生在我們的周圍，企業(yè)應(yīng)該如何避免這類事故的發(fā)生呢？像今天這種安全事故在EHS安全管理里面應(yīng)該需要加強(qiáng)的是哪一塊的安全管理呢？
根據(jù)上海寶曼多年的EHS安全管理經(jīng)驗，如果這類的事故是自動泄漏則一般屬于工藝安全中的工藝危害分析做得不到位，如果是施工人為不慎造成的，一般屬于施工安全管理不足。今天寶曼咨詢重點給大家介紹的是如何做好工藝安全中的工藝危害分析？
一、工藝危害分析介紹
工藝安全管理（PSM）是企業(yè)建立安全管理體系的重要環(huán)節(jié)，工藝危害分析（PHA）是工藝安全管理的基礎(chǔ)，通過對工藝危害分析流程、方法的介紹及存在問題的分析總結(jié)，從而排除相對于的安全隱患，使企業(yè)生產(chǎn)安全水平得到提升，最終為企業(yè)塑造一個安全可靠的生產(chǎn)環(huán)境。
二、工藝危害分析應(yīng)用范圍
一般來說，工藝危害分析貫穿從裝置的新改擴(kuò)建到生產(chǎn)運維、再到停用封存，直至拆除報廢的全生命周期，貫徹始終（如圖2-1）。通常工藝危害分析主要分為危害識別、風(fēng)險評價、建議措施、報告編制與評審四大步驟。所以我們從這里看出這起氯氣泄漏事故的企業(yè)在工藝危害分析方面做得并不到位。那么做好個億危害分析一般要用到哪幾種方法呢？
（圖2-1 PHA裝置生命周期辨識、評估和控制工藝危害的有效方法）
三、工藝危害分析方法
工藝危害分析的方法主要有安全檢查表（SCL）、故障假設(shè)法（what-if）、危險與可操作性分析（HAZOP）、保護(hù)層分析（LOPA）、故障模式影響及危害性分析（FMECA）及量化風(fēng)險分析（QRA）；可歸類為定性分析、半定量分析、定量分析三類（如下圖）。
（1）安全檢查表是把一系列需要檢查的項目用表格形式列出進(jìn)行分析，表格式的分析能夠使項目遺漏減少，從而確定檢查的項目、系統(tǒng)是否符合安全要求的一種方法。
（2）故障假設(shè)法是一種頭腦風(fēng)暴的方法，通過召集各個崗位或者相關(guān)的工作經(jīng)驗豐富的人員把需要檢查的項目提出各種可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行假設(shè)，然后針對假設(shè)出現(xiàn)的問題進(jìn)行頭腦風(fēng)暴，最后提出解決方案的方法。
（3）危險與可操作性分析是一種用于辨識設(shè)計缺陷、工藝過程危害及操作性問題的結(jié)構(gòu)化分析方法。這個方法在化工企業(yè)最常見，而且是很多企業(yè)做安全分析用得最多的一種方法。
（4）保護(hù)層分析是一種簡化的風(fēng)險評估方法，通過對現(xiàn)有保護(hù)措施的可靠性進(jìn)行半量化的評估，確定其消除或降低風(fēng)險的能力。
（5）故障模式影響及危害性分析是一般是分析生產(chǎn)流程中每個潛在的故障模式，確定其對產(chǎn)品所產(chǎn)生影響，同時考慮故障模式影響嚴(yán)重程度與故障模式發(fā)生概率的一種確定潛在失效模式及其原因的半定量分析方法。
（6）量化風(fēng)險分析指的是對某項施工作業(yè)或者設(shè)備發(fā)生事故的估算頻率以及不良后果進(jìn)行量化表達(dá)的方法，通常是通過數(shù)學(xué)模型計算事故的后果和概率，從而進(jìn)行風(fēng)險評價。主要應(yīng)用在項目的廠址選擇和平面布置方面，但方法相對較新，缺少一種公認(rèn)的、通用的標(biāo)準(zhǔn)。
企業(yè)想要提高安全管理水平，減少事故的發(fā)生，首先要建立完善的EHS工藝安全管理體系，數(shù)據(jù)統(tǒng)計表明，工藝安全管理體系（PHA）可以減少29%設(shè)計原因的事故和6%操作原因的事故。
企業(yè)做工藝安全管理可以參考這幾種方法，只有安全生產(chǎn)環(huán)境得到保障，企業(yè)的生產(chǎn)效率才能進(jìn)一步提高！關(guān)于做好工藝安全管理中的工藝危害分析，寶曼咨詢今天就介紹到這里，如果您想了解更多相關(guān)的安全知識，可以關(guān)注我們的公眾號。
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